光伏產業鏈包括硅料、鑄錠（拉棒）、切片、電池片、電池組件、應用系統等6個環節。上游為硅料、硅片環節；中游為電池片、電池組件環節；下游為應用系統環節。從全球范圍來看，產業鏈6個環節所涉及企業數量依次大幅增加，光伏市場產業鏈呈金字塔形結構。

2006—2007年，陸續共有10家中國光伏企業在海外上市。見表1。其中8家在美國上市公司的市值已達到200億美元。2007年，我國已有500多家光伏企業和研發單位。但產業鏈各個生產環節差別較大，行業主要集中在產業鏈中下游。

1、國內多晶硅原材料生產技術落后，且產量供應不足，多依賴國外進口

多晶硅制造業是光伏產業鏈的首端，是影響整個產業發展規模的重要環節，也是目前限制我國光伏產業發展的瓶頸。

我國多晶硅生產技術主要基于改良的西門子法，由于工藝落后，能耗比高于世界先進水平。國內多晶硅原材料生產產量嚴重不足，如2006年全國需求量5000噸，實際產量不足300噸，遠不能滿足國內需求。同時，多晶硅原材料生產是典型的規模化產業，產能超過1000t/a才能顯示規模效益。但我國已投產的多晶硅企業產能不足，規模效益不明顯。

由于供需巨大缺口的出現，近期我國部門企業開始進入多晶硅生產，預計今后幾年我國多晶硅過度依賴國外的局面有所改觀。

2、硅棒、硅錠制造技術成熟，但對原材料依存度高

根據愛爾蘭商業通訊2007年5月份的報道，中國現有硅錠生產企業58家(含單晶體硅和多晶體硅)，硅片生產企業38家，且國內主要生產企業技術比較成熟，但由于該產業對上游多晶硅的依賴，導致部分企業開工率不足。

3、太陽能電池生產增長強勁，產品主要出口

自2003年起我國太陽電池制造業以超常速度發展，年增長率達到100%－300%，2007年我國光伏電池年產量700MW，僅次于日本和歐洲，位居全球第三。但目前產品也因價格高而95%以上只能出口。雖然國內太陽能電池生產取得巨大成績，技術水平與國際相當，但仍停留在引進、消化、吸收層面，自主研發能力較弱，不利于產業長期發展。

4、組件制造進入門檻低，產品附加值低，競爭力弱

在整個太陽能光伏電池產業鏈中，組件制造由于投資少、建設周期短、技術和資金門檻低、最接近市場等特點吸引了大批生產企業，是光伏產業鏈中發展最快的環節之一。據估計我國有180家以上的太陽電池組件生產企業。而且主要廠家的產品都通過了TǘV、UL等國際認證。

由于中國光伏產業鏈末端光伏發電市場尚未啟動，98%的國產光伏組件出口國外。行業易進入和上游多晶硅原料不足造成國內封裝產能過剩，產品質量參差不齊，且產品附加值較低，組件企業利潤微薄，競爭力能力弱。

5、光伏產品生產量大，但應用水平低

光伏產品生產屬于勞動密集型行業，在國外市場需求拉動下，光伏產品生產集中在珠三角、福建、浙江等沿海城市，出口產品包括太陽能燈、太陽能計算器、太陽能電池和組件。受產品價格和市場空間的限制，國內太陽能光伏產品應用化程度不高。